Добыча щебня: основные методики и их особенности
Щебень – сыпучий универсальный материал, использующийся в строительстве, благоустройстве территорий и других хозяйственных, производственных отраслях. При его добыче используются 4 основных технологии:
- Камнерезная;
- Буроклиновая;
- Бурогидроклиновая;
- Взрывная.
Далеко не все перечисленные методы, впрочем, целенаправленно применяются в процессе разработок. Понять причину поможет подробное изучение каждого из них.
Камнерезная методика: особенности
Данная технология является наиболее продуктивной, однако, и наиболее затратной. Принцип построен на пилении огромных блоков скалы непосредственно в карьере посредством тяжелых машин. Используется оборудование с дисковым или канатным пильным полотном, для большей долговечности и устойчивости к внешним механическим нагрузкам оно оборудуется алмазными насадками. Такая технология ориентирована, главным образом, на породы не самой большей твердости, например, мрамор или известняк.
Метод дает возможность сформировать массивные блоки с четко заданными геометрическими характеристиками и габаритами. Второе важное преимущество – идеальное сохранение характеристик материала, воздействие острого пильного полотна не приводит к появлению трещин, сколов, даже минимальных, и других дефектов. Неудивительно, что именно он применяется при производстве отделочных блочных, плитных материалов.
Техническая сложность, однако, приводит к тому, что прямое использование этого метода для выпуска щебня – не лучшее решение с экономической точки зрения, цена сыпучего материала окажется слишком высокой. Делать щебень уместно исключительно из отходов производства, например, блоков с выраженными повреждениями. Такой стройматериал, однако, попадает в категорию побочных продуктов.
Особенности буроклинового метода
Это старейший способ, известный человечеству. Сейчас он не слишком распространен. Алгоритм добычи в данном случае выглядит следующим образом:
- Определение исходного контура отделяемого блока скальной породы;
- Бурение технологических отверстий-шпуров, которые будут формировать линию, обозначающую скол;
- Закладка клиньев в отверстия;
- Ударное воздействие на клинья, благодаря которому происходит отделение блока от основного массива.
Методика хороша тем, что позволяет работать даже с породами высочайшей твердости, распил которых или приводит к чересчур интенсивному износу инструмента, или не представляется возможным, к примеру, гранитом. Другое значимое достоинство – максимальное сохранение целостности блока для того, чтобы использовать его при производстве отделочного материала, мозаичных элементов, панелей.
Главный минус – невозможность применения способа для формирования действительно крупных обломков скалы, приходится работать малыми партиями, с не слишком большими элементами. Вдобавок, временные и трудовые затраты очень высоки, из-за чего современные добывающие предприятия предпочитают более технологичные, механизированные технологии.
- Особенности бурогидроклинового метода
По сути, это развитие предыдущей технологии, предполагающее использование современного оборудования. Основной принцип такой же, однако, вместо клиньев из прочного металла используются гидравлические аналоги, в которые под большим напором нагнетается вода, что приводит к расширению элементов и разрушению скалы.
Достоинства бурогидроклинового способа таковы:
- Возможность формирования огромных обломков скальной породы;
- Возможность работы на труднодоступных участках;
- Идеальное сохранение каменной структуры за счет плавного роста давления, исключения точечных ударных, вибрационных нагрузок, характерных для механического вбивания клиньев.
Негативный момент – дороговизна, расходы на покупку клиньев измеряются миллионами рублей. Кроме того, нужно учитывать, что придется потратить на добычу значительное время, так что метод не лучшим образом подходит для производства сыпучего материала, он экономически нерационален.
Особенности буровзрывного метода
Иногда эта технология именуется просто “взрывной”. Силу детонации пороха человечество использует не только в военных, но и во вполне мирных целях с самого момента его изобретения. Принцип добычи щебня довольно прост, в скальной породе формируются глубокие отверстия, в которых размещаются заряды. После взрыва образуется множество обломков, самые крупные из которых поступают на дальнейшую обработку.
Метод требует высокой точности, чтобы заряд оказался достаточно мощным для разрушения породы, однако, мощность не была чрезмерной. Технология дешева, но не подходит для дальнейшего использования образовавшихся блоков как основы для изготовления отделочных материалов, слишком велики повреждения. Впрочем, именно для добычи щебня, где высокое качество не требуется, она адаптирована идеально, а потому является наиболее востребованной!