Производство щебня: особенности производственной технологии

Щебень – материал, без которого сложно представить современное строительство, благоустройство территорий и множество других областей хозяйства. Перед тем как оказаться на стройплощадке, щебень проходит через множество производственных этапов, от точности соблюдения технологий которых зависит его конечное качество, соответствие нормам и стандартам.

Добыча

Добыча ведется в крупных карьерах. В первую очередь, специалистам необходимо провести работы, направленные на вскрытие грунта, удалить плодородный слой, почвы с высоким содержанием тяжелой глины или песка. Также удаляется и камень, подверженный интенсивной эрозии, его прочность недостаточна для использования в строительстве и даже в благоустройстве территорий.

Когда территория для добычи очищена, подготовлена, при помощи специализированных машин формируются уступы. Дальнейшая операция – формирование скважин, минимальная глубина которых составляет 10 метров. Расположение скважин – шахматное или рядное, дистанция между ними – 4-7 метров при 25-сантиметровом диаметре. Они необходимы для закладки тротиловых или аммонитовых шашек, мощность детонации которых достаточна для разрушения породы. Чтобы достичь необходимой интенсивности воздействия, взрывы должны быть синхронными.

После взрыва образуется множество осколков скальной породы, не слишком крупные могут сразу поступать в обработку, более массивным же требуется повторная детонация. Для разработки используется специализированная техника, в первую очередь, экскаваторы, вместимость ковша которых – от 2 до 4 кубометров. Для транспортировки используются крупнотоннажные самосвалы.

Дробление

Задача самосвалов – транспортировка породы на завод для дробления и сортировки по фракции. Для выполнения всех сопутствующих операций используются дробилки, конвейеры ленточного типа, транспортеры. Основные устройства – дробилки, представленные несколькими группами, наиболее востребованными из которых являются:

• Щековые;
• Валковые;
• Молотковые;
• Конусные.

Устройства первой группы сформированы статичной и подвижной щеками, зазор между ними постепенно становится уже, что позволяет получить щебень оптимальной фракции.

Конусная техника укомплектована парой конусов, наружным и внутренним. Основную функцию выполняет внутренний элемент, который раскачивается, придавливает породу к наружному конусу, благодаря чему происходит разрушение. В валковых аналогах используются цилиндры-валы с рифлением или без такого, движущиеся относительно друг друга.

Молотковые устройства используются на завершающих этапах обработки. Их преимущество – формирование щебня максимально правильной формы, приближенной к кубу, подходящей для выполнения даже наиболее сложных работ.

На выходных щелях дробильных установок предусмотрены регуляторы, однако, не стоит стремиться к наиболее мелким фракциям, нагрузка на оборудование оказывается слишком высокой, уменьшается эксплуатационный ресурс.

Сортировка

Фракционная сортировка выполняется посредством грохотов. Грохочение представлено тремя типами:

• Предварительное;
• Проверочное;
• Финальное.

Первая стадия направлена на подготовку материала к обработке, последняя же предшествует поступлению товара в окончательную реализации.