Бетон на известняковом щебне: особенности, характеристики, сферы эксплуатации

Известняк – широко встречающая порода, имеющая осадочное происхождение. Ее основа – кальциты, кремниевые отложения. Основные карьеры сконцентрированы в западных российских регионах, для добычи используется открытая технология.

Специалисты относят известняк к категории пильных камней, это говорит о простоте его механической обработки, даже при помощи ручного инструмента можно распилить, расколоть материал. Это свойство, однако, накладывает некоторые ограничения на применение, например, известняковые строительные блоки подойдут только для зданий малой этажности. Более широко используется щебень, отличный материал для формирования “подушки”, поверх которой далее укладывается асфальтобетонное дорожное покрытие, а также для улучшения характеристик бетонной смеси.

Для производства щебня используются производительные дробильные установки, как правило, дробление происходит непосредственно на месторождениях, что позволяет уменьшить сторонние расходы, связанные с транспортировкой. После дробления материал сортируется по фракции. Технология добычи и обработки достаточно проста, а потому дешева, при этом, бетон на известняковом щебне характеризуется довольно высокой механической прочностью, не имеет особых эксплуатационных ограничений.

Известковый бетон: основные свойства

Технические, физические, эксплуатационные показатели, которым должен соответствовать известняковый щебень, зафиксированы в стандарте ГОСТ 8267-93. В первую очередь, качество бетонной смеси определяется параметрами зерна, в том числе:

• Конфигурацией;
• Габаритами;
• Способностью противостоять физическим воздействиям, давлению, ударам и вибрациям;
• Устойчивостью к экстремально низким температурам.

Конфигурация

Щебень может иметь конфигурацию куба, пластины, иглы. При подготовке бетонного раствора нужно использовать, как минимум, 90% материала кубовидной формы. Именно он способен максимально равномерно распределяться по объему, гарантировать высокую степень адгезии, прочности. Большое количество щебня плоской формы не дает достичь необходимой плотности, а это негативно сказывается и на прочностных показателях.

Габариты

Для производства бетона оптимально подходит известняковый щебень фракцией от 2 до 5 сантиметров. Более крупная фракция ориентирована формирование дренажных систем, обустройство подушек для прокладки дорог, выполнение задач, связанных с декоративным оформлением территорий.

Прочностные характеристики

Прочность материала варьируется от 300 до 800 кгс на сантиметр кубический. Понять конкретное значение можно по числу, расположенному после буквы “М”.

Каталогизировать бетоны необходимо на основе стандарта ГОСТ 26633-91. По марке можно понять особенности состава материала, класс же указывает на прочность. При классификации в обязательном порядке проводятся исследования в специализированной лаборатории, причем даже материал с идентичным составом может быть различным по прочности, на финальные параметры сильно влияют условия, в которых происходило затвердевание.

Прочностные характеристики известнякового щебня определяются месторождением, особенностями горной породы, использованной для его производства. Лабораторные тесты подразумевают воздействие на образец гидравлического пресса, количество и размеры частичек, отколовшихся под нагрузкой, позволяют точно определить уровень дробимости.

Устойчивость к экстремально низким температурам

Это особенно важный фактор, если материал планируется использовать в суровом климате, где значительны перепады между летними и низкими температурами. Способность выдерживать морозы определяет срок эксплуатации конструкции. В целом, для строительства достаточно известнякового щебня, который без разрушения, формирования трещины, потери прочности выдерживает до 200 циклов заморозки и оттаивания.

Тестирование на стойкость к холоду учитывает требования стандарта ГОСТ 10060-2012. Исследования демонстрируют, что бетон с добавлением известнякового щебня – надежный стройматериал, средний показатель морозостойкости – F100, однако, по сопротивляемости влажной среде он уступает аналогом с гравийной засыпкой, добавлением щебня на основе гранита. Добиться необходимой устойчивости к влаге можно добавлением специальных компонентов, химических смесей, полимеров.

Бетон на известняковом щебне: сильные и слабые стороны

Прочностные качества стройматериала определяются объемными долями наполнителей и маркой использованного цемента. Для известнякового щебня характерна шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с раствором, не дает формироваться пустотам в процессе набора прочности, исключает усадку. К сожалению, твердости щебню этого класса не достает, так что максимально возможная марка бетона – М300.

Множество зерен формирует внутри застывшего бетонного раствора каркас, обеспечивающий равномерное распределение нагрузки, это дает необходимую долговечность сооружения. Достичь такого результата удается с минимальными расходами, известняковый щебень гораздо дешевле гранитного аналога и гравия.

Большой плюс известнякового щебня – возможность увеличить теплоизоляционные характеристики объекта, для его структуры характерна некоторая пористость, что защищает внутренние помещения от холода.

Сферы эксплуатации

При возведении зданий большой этажности применяются только марки М250 и М300, они обладают соответствующими прочностными показателями.

Наиболее распространенным является сорт М200, подходящий для возведения невысоких коттеджей, формирования стяжки пола, изготовления плит на основе металлокаркаса для обустройства дорожного полотна.

М150 – марка, позволяющая формировать фундаменты малого заглубления, не рекомендовано использовать ее на грунтах с высоким содержанием влаги. Самая легкая марка – М100, но она применяется только в качестве вспомогательного материала, для заполнения пустот, так как прочность невысока.